模切機(jī) XW-1520飛達(dá)全自動(dòng)模切機(jī)

模切機(jī)（Die Cutting Machine ）又叫啤機(jī)、裁切機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過(guò)壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。

模切機(jī)的工作原理是利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過(guò)壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個(gè)印品壓切成單個(gè)圖形產(chǎn)品稱(chēng)作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱(chēng)作壓痕；如果利用陰陽(yáng)兩塊模板，通過(guò)給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱(chēng)為燙金；如果用一種基材復(fù)在另一種基材上稱(chēng)為貼合；排除正品以外其余的部分稱(chēng)為排廢；以上可以統(tǒng)稱(chēng)為模切技術(shù)。

一、 給紙部分和輸紙部分
給紙部分
本系列機(jī)型最大的特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了給紙部全自動(dòng)飛達(dá)與半自動(dòng)人工之間的轉(zhuǎn)化，由此大大降低了傳統(tǒng)全自動(dòng)機(jī)型對(duì)紙張的要求，增加了機(jī)器對(duì)紙張的適用范圍，做到了從卡紙到瓦楞紙，再到灰板紙等各種類(lèi)型的無(wú)所不能。
本機(jī)是全自動(dòng)模切機(jī)與半自動(dòng)模切機(jī)的結(jié)合體，實(shí)現(xiàn)了用最適合的模切工藝做最適合的產(chǎn)品的理念。
加大后的給紙頭（飛達(dá)頭）9個(gè)吸嘴，可運(yùn)用不同的紙的厚度，遞紙嘴5個(gè)，平行送紙且都能單獨(dú)調(diào)整。提紙嘴4個(gè)，且能上下運(yùn)動(dòng)，增大行程，特別是小瓦楞紙，絕對(duì)好用。大功率風(fēng)泵，吸力強(qiáng)，調(diào)整方便，分紙可靠，高速穩(wěn)定。
獨(dú)特的副給紙，預(yù)碼紙，可主副轉(zhuǎn)換，實(shí)行不停機(jī)連續(xù)給紙。
為提高工作效率，給紙收紙全部是臺(tái)灣雙速減速電機(jī)，使用壽命長(zhǎng)，扭力大，雙速電機(jī)下降速度快，節(jié)省時(shí)間。
輸紙部分
輸紙部分采用不銹鋼板防止生銹，輸紙穩(wěn)，容易到位。
紙張定位采用推拉兩種裝置，轉(zhuǎn)換方便，來(lái)適用不同紙張。
二、 模切部分
淘汰了由于鑄造墻板拉力小，沒(méi)有時(shí)效所產(chǎn)生的變形大的鑄件墻板，采用了與日本一樣的鋼質(zhì)墻板。使之拉力增大即壓力增大，結(jié)實(shí)耐用，不變形。
臺(tái)灣高壓油泵，對(duì)油路運(yùn)用強(qiáng)壓式潤(rùn)滑，減少機(jī)件的磨損，增加油溫冷卻器對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻，對(duì)主鏈條進(jìn)行定時(shí)潤(rùn)滑，提高設(shè)備使用效率。
新穎的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)行高速模切，高精度的擺桿平臺(tái)，提高了墊板速度（幾乎不用墊），要知道，很多廠家存在壓力不平的問(wèn)題。
叼紙牙排鏈條德國(guó)進(jìn)口，確保使用壽命和穩(wěn)定的模切精度。
臺(tái)灣的間歇機(jī)構(gòu)，是模切機(jī)的主要傳動(dòng)要件，它能提高模切速度、模切精度，降低設(shè)備噪音，如果用國(guó)產(chǎn)的一定達(dá)不到速度和精度。
意大利進(jìn)口氣動(dòng)剎車(chē)離合和旋轉(zhuǎn)接頭，符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)，離合迅速，力大平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)，噪音低。
三、 收紙部分
自動(dòng)吸紙，整齊有序。
不停機(jī)收紙柵板，提高效率，當(dāng)紙堆達(dá)到高度需要拉走時(shí)，將收紙柵板推入換上另一塊收紙板時(shí)拉出，從而達(dá)到不停機(jī)收紙。
氣動(dòng)取樣，可隨時(shí)查看模切紙張，非常方便。
四、 電控部分
電控系統(tǒng)采用日本歐姆龍PLC電腦自動(dòng)控制，從給紙、輸紙到模切、收紙，全自動(dòng)檢測(cè)、控制，日本東芝變頻器，加上臺(tái)灣電機(jī)為機(jī)器提供強(qiáng)勁的動(dòng)力。
人機(jī)界面顯示系統(tǒng)，能顯示各種工作狀況，指出故障發(fā)生部位并提出解決辦法。
配有各種安全保護(hù)裝置，發(fā)生故障時(shí)聲光報(bào)警，并自動(dòng)停機(jī)確保人機(jī)安全。